El CTNC realiza escalado  de prototipos para la Industria Alimentaria: Un proceso clave para la innovación

 

El escalado de prototipos en la industria alimentaria es un proceso crucial para transformar una idea o concepto innovador en un producto comercialmente viable. Este proceso implica llevar una receta o fórmula desarrollada en un entorno de laboratorio o cocina experimental a una producción a gran escala, asegurando la consistencia, calidad y seguridad del producto final

 

Etapas del Escalado de Prototipos

  1. Desarrollo del Prototipo Inicial

El primer paso en el proceso de escalado es el desarrollo del prototipo inicial. En esta fase, los tecnólogos de alimentos experimentan con ingredientes y técnicas para crear una versión inicial del producto. Se enfocan en el sabor, la textura, la apariencia y la estabilidad del producto. Este prototipo sirve como base para el escalado y debe cumplir con las expectativas del mercado objetivo.

  1. Pruebas y Ajustes

Una vez que se ha desarrollado el prototipo inicial, se realizan pruebas para evaluar su viabilidad. Estas pruebas incluyen estudios de vida útil, análisis sensoriales y pruebas de estabilidad bajo diferentes condiciones. Basándose en los resultados, se realizan ajustes en la fórmula para mejorar el producto y asegurarse de que pueda soportar el proceso de producción a gran escala

  1. Producción Piloto

La producción piloto es una fase intermedia entre el prototipo inicial y la producción a gran escala. Se produce un lote pequeño del producto utilizando equipos y procesos similares a los que se emplearán en la producción masiva. Esta etapa permite identificar posibles problemas y realizar ajustes necesarios en la formulación y el proceso. Además, proporciona datos valiosos sobre el rendimiento del producto en un entorno de producción más realista.

  1. Escalado Industrial

El escalado industrial implica la transición de la producción piloto a la producción a gran escala. En esta fase, se utilizan equipos industriales y se optimizan los procesos para garantizar la eficiencia y la consistencia del producto. Es crucial mantener la calidad y las características sensoriales del producto original durante este proceso. Los ingenieros de procesos y los tecnólogos de alimentos trabajan en estrecha colaboración para ajustar parámetros como tiempos de cocción, temperaturas y velocidades de mezcla.

  1. Pruebas de Calidad y Seguridad

Durante el escalado industrial, se realizan rigurosas pruebas de calidad y seguridad para asegurar que el producto cumpla con las regulaciones y estándares del mercado. Estas pruebas incluyen análisis microbiológicos, pruebas de contaminantes y evaluaciones sensoriales. La seguridad alimentaria es una prioridad absoluta, y se implementan sistemas de control de calidad en cada etapa del proceso.

 

Desafíos del Escalado de Prototipos

El escalado de prototipos en la industria alimentaria presenta varios desafíos. Uno de los principales es mantener la consistencia del producto a medida que se incrementa la escala de producción. Los ingredientes pueden comportarse de manera diferente en lotes grandes, y los equipos industriales pueden introducir variaciones que no se observan en producciones pequeñas.

Otro desafío es la optimización de costos. La producción a gran escala puede requerir ingredientes más económicos o sustitutos, lo que puede afectar la calidad del producto. Además, es esencial considerar la sostenibilidad y minimizar el desperdicio durante el proceso de escalado.

El escalado de prototipos en la industria alimentaria es un proceso complejo pero esencial para llevar productos innovadores del laboratorio al mercado. A través de un enfoque meticuloso y colaborativo, las empresas pueden superar los desafíos del escalado y lanzar productos exitosos que deleiten a los consumidores. La clave está en mantener la calidad y consistencia del producto mientras se optimizan los procesos para la producción a gran escala.

Si necesitas escalar tu producto no dudes en contactar con nosotros: ctnc@ctnc.es

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